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1、自来水厂生产工艺流程简介

    自来水的生产过程是：由水源取水送到自来水厂，在自来水厂经过消毒、沉淀、过滤等过程后送入城市供水管网，提供给城市居民或工业用户等使用。水源可来自水源井，也可来自地表水；在城市供水管道中途还设有中途加压站。在城市管网中还设有许多测压点；其结构如下图所示。

2、自来水水厂计算机控制系统(DCS)介绍

3、自来水厂系统 检测及控制功能

3.1、取水泵房

主要检测参数：

源水  pH、流 量、温度、浊度、前加氯余氯；源水进水阀开度 、源水进水

阀超限位报警、源水进水阀限位开关、源水进水阀故障报警。

主要控制功能

根据源水流量控制源水阀开度，流量可调，可画面设置。

3.2、加药间

主要检测参数

溶解池、溶液池液位连续检测、高低位、超高位报警；计量泵开停、计量泵手/自动、计量泵故障、计量泵冲程检测、计量泵变频装置频率检测、计量泵变频装置故障检测、计量泵变频装置手/自动；搅拌器开停、故障；稀释水阀开关状态；进/出液阀开关状态；搅拌程序控制。

主要控制功能

根据流动 电流检测仪(SCD) 测量值,后浊度 和流量补偿控 制计量泵冲程及 设置变频装置频率；当溶液池发出“空池”信号时，打开需冲溶的溶液池进液阀；当液位达到冲溶液位后，关闭进液阀门，同时打开稀释水阀和搅拌机进行搅拌；当液位至上限后，关闭稀释水阀，并延时关闭搅拌机；在该池得到加药指令后，打开该池出液阀；在液位降到下限时，发出“空池”信号。累积加药量。

3.3．加氯现场

主要检测参数

氯瓶称重、 氯气投加量、漏 氯报警、加氯机 开/停状态；加 氯机手/自动 、加氯机故障、氯路切换及电动球阀工作状态；空瓶信号检测；蒸发器开停状态、蒸发器故障状态；储气罐压力。

主要控制功能

前加氯根据流量比例投加。后加氯根据流量比例检测、余氯复合控制。当接到“空瓶”信号后，自动进行气路切换提示换瓶。当氯气泄漏时，打开排气扇及启动氯气吸收装置。加氯机备用切换。根据生产需要远方/就地启停蒸发器。

3.4．加氨现场

主要检测参数

氨瓶称重、投氨量、泄漏报警、加氨机开/停状态、加氨；加氨机手动/自动、加氨机故障、蒸发器开/停状态、蒸发器故障；气路切换和电动球阀工作状态，空瓶信号检测；储气罐压力。

主要控制功能

由清水出水浊度、pH 值控制加氨（流量配比比例控制）。“空瓶”报警、气路切换。泄漏排气启动吸收装置。加氨机备用切换。根据生产需要远方/就地启停蒸发器。

3.5．反应沉淀池

主要检测参数

沉淀池水位、SCD、沉淀后 浊度、沉淀池 污泥浓度开关（ 前、中、尾部 ）、沉淀池分管进水阀开关位置限位、沉淀池分管进水阀开关状态、沉淀池分管进水阀手/自动状态、沉淀池分管进水阀故障状态；排泥机运行/停止状态、排泥机前进/后退、排泥机手 /自动、排泥机 故障、排泥阀开关状态、真空泵开/停、排泥 机行程头尾极限限位、排泥机行程分段限位。

主要控制功能

根据生产需要启用/停用沉淀池。根据污泥浓度开关或时间周期进行排泥控制。

3.6．滤池

主要检测参数

每个滤池的水位连续检测及显示、水头损失检测、浑水阀、清水阀、反冲洗阀、排污阀、反冲气阀、排气阀等设备工作状态和故障状态，手/自动状态；清水阀阀门开度、开关限位、超开/超关状态报警。

主要控制功能

滤池的恒水位控制，滤池的反冲及运行。

①、滤池的恒水位过滤控制

控制系统根据每个滤池的液位计（可设定高低限报警）给出的信号，控制滤池出水阀门的开度，以保证滤池的水位恒定。

②、滤池的反冲洗控制

控制系统对每个滤池的反冲洗控制有 3 个条件。

过滤周期：工作人员根据工艺上提出的要求，设定滤池的Zui大过滤时间。在滤池开始过滤时，滤池控制系统开始计时，并与设定值比较。当两者相等时，控制系统发出反冲洗请求。

压差值：在控制系统上设定滤池的Zui大组塞压差值。当过滤时组塞压差传感器连续测定滤料的组塞压差值，控制系统将此值与设定值进行比较。当两者相等时，控制系统发出反冲洗请求。

强制方式：由工作人员根据现场需要，在滤池控制器上进行功能操作，强制滤池工作。

3.7．反冲洗现场

主要检测参数

反冲洗水泵开停、故障、手/自动；反冲洗水泵电流、有功功率；出口阀开关状态、故障状态、手/自动；反 冲洗鼓风机开停 、故障、手/自动；出口阀开关、故障、手/自动 ；出口旁路阀开 关、故障、手/ 自动；反冲洗水 流量、压力； 反冲洗气量、流量开关；储气罐压力。

主要控制功能

旁路阀控制，冲洗控制，保护设备停车控制，反冲洗水泵备用切换，鼓风机备用切换。

①、鼓风机开/停，相关阀开/关

当滤池控制系统接到发出的反冲洗请求后，鼓风机开始工作，相关的阀门打开。反冲洗完成后，鼓风机停止工作，相关的阀门关闭。

②、水泵的开/停，相关阀的开/关

当滤池控制系统接到发出的反冲洗请求后，水泵开始工作，相关的阀门打开。反冲洗完成后水泵停止工作，相关的阀门关闭。

3.8．送水泵房

主要检测参数

清水池 pH、液位、浊度、余氯；出厂水阀开度、流量、超开/超关限位、报警、出厂水阀开关限位；水泵电机电压、电流、温度。

主要控制功能

根据接触池余氯值去控制后加氯机；出厂水流量控制出厂水阀门开度，流量可调，可画面设置；pH 值去控制加氨机。

3.9．水厂配电室

主要检测参数

变电所总电流、有功功率、电压、总电路开关；分路电流、有功功率、分路开关运行状态；时间记录。

主要控制功能

人工合闸或自动合闸/分闸。

3.10．供水管网测压点

主要检测参数

压力、浊度、余氯及压力下限报警。

3.11．供水管网中途加压站

可参照送水泵房。

3.12．水源井

主要检测参数

源水流量、压力、源水液位、水泵故障报警、源水压力高限、故障报警。

主要控制功能

根据源水流量控制源水泵启停，控制参数显示、可画面设置。